1. Fırın giriş yöntemi:
Yeniden karbüratör, indüksiyon ocağında eritmeye uygundur, ancak proses gereksinimlerine göre spesifik kullanımı aynı değildir.
(1) Orta frekanslı elektrikli fırın eritme işleminde yeniden karbonlaştırıcı kullanımı, oran veya karbon eşdeğeri gerekliliklerine göre elektrikli fırının orta ve alt kısımlarına eklenebilir ve geri kazanım oranı % 95'in üzerine çıkabilir;
(2) Karbon miktarının karbon süresini ayarlamak için yeterli olmaması durumunda erimiş demir, önce fırında erimiş cürufu temizleyin ve ardından karbon emilimini çözmek için sıvı demir ısıtma, elektromanyetik karıştırma veya yapay karıştırma yoluyla yeniden karbüratörü ekleyin, Düşük sıcaklıkta karbürleme işleminde, yani şarjın erimiş demirin yalnızca bir kısmını eritmesi durumunda geri kazanım oranı yaklaşık 90 olabilir, sıcaklık düşükse, karbürleme maddesinin tamamı sıvı demire bir defada eklenir.Aynı zamanda demir sıvısının yüzeyine maruz kalmasını önlemek için katı yük ile demir sıvısının içine bastırılır.Bu yöntemde sıvı demirin karbürizasyonu %1,0'ın üzerine çıkabilir.
2. Fırının karbürleme dışında:
(1) Pakete grafit tozu püskürtülür, yeniden karbüratör olarak grafit tozu kullanılır ve üfleme miktarı 40 kg/t'dir; bunun sıvı demirin karbon içeriğini %2'den %3'e çıkarması beklenir.Sıvı demirin karbon içeriği giderek arttıkça karbon kullanım oranı azaldı.Sıvı demirin karbürizasyondan önceki sıcaklığı 1600°C, karbürizasyondan sonraki ortalama sıcaklık ise 1299°C idi.Grafit tozunun karbürizasyonu, genellikle taşıyıcı olarak nitrojen kullanılır, ancak endüstriyel üretim koşullarında basınçlı hava daha uygundur ve CO üretmek için basınçlı havadaki oksijenin yanması, kimyasal reaksiyon ısısı sıcaklık düşüşünün bir kısmını telafi edebilir ve CO azaltımı Atmosfer, karbürizasyon etkisini iyileştirmeye cive işlidir.
(2) Demir olduğunda yeniden karbüratörün kullanımı, pakete 100-300 mesh grafit tozu yeniden karbüratör olabilir veya demir sıvısı tamamen karıştırıldıktan sonra, karbon emilimini çözmek için mümkün olduğu kadar karbonu eritmek için demir oluğundan akışla yapılabilir. iyileşme oranı yaklaşık %50'dir.
Gönderim zamanı: Temmuz-18-2023